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橡膠廠廢氣處理解決方案
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2021-06-03 10:23
橡膠廠廢氣處理解決方案
橡膠輪胎主要生產(chǎn)工藝流程為原料→稱量配料→內(nèi)拌→開(kāi)拌→碾壓/擠壓→成型硫化→切邊檢驗(yàn)→組裝→產(chǎn)品。主要生產(chǎn)設(shè)備包括1臺(tái)密煉機(jī)、3臺(tái)開(kāi)煉機(jī)、1臺(tái)壓光機(jī)、1臺(tái)冷卻器、3臺(tái)擠出機(jī)、20臺(tái)成型機(jī)、25臺(tái)硫化機(jī)、1臺(tái)切膠機(jī)和1臺(tái)燃煤鍋爐。在其生產(chǎn)過(guò)程中，在內(nèi)混、開(kāi)煉、硫化過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生***量的橡膠廢氣，按環(huán)保要求處理達(dá)標(biāo)后才能排放。根據(jù)本廠的實(shí)際情況，本著安全、經(jīng)濟(jì)、合理的原則，考慮設(shè)備投資成本和后期運(yùn)行成本，根據(jù)廢氣的排放性質(zhì)和甲方提供的相關(guān)資料，進(jìn)行了全面的環(huán)境經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)，并考慮其處理效果、是否存在二次污染和成本等因素，制定了以下橡膠廢氣處理方案。
1.稱重配料過(guò)程關(guān)閉，設(shè)置集氣罩和袋式過(guò)濾器。粉塵經(jīng)袋式除塵器處理后，通過(guò)15m高的P1排氣管道排出；
2.在密煉機(jī)進(jìn)出口、開(kāi)煉機(jī)上方、壓延機(jī)上方、擠出機(jī)上方、硫化機(jī)上方設(shè)置集氣罩，在廢氣收集系統(tǒng)末端設(shè)置一套“低溫等離子體+光氧催化”裝置。廢氣中收集的粉塵和稱量的配料粉塵由同一個(gè)布袋除塵器處理。非甲烷總烴經(jīng)“低溫等離子體+光氧催化”裝置處理后，通過(guò)15m高的P1排氣管。
3.燃煤鍋爐煙氣出口處安裝袋式除塵器和氯化鈉/氫氧化鈉溶液噴淋塔。燃煤鍋爐燃料燃燒廢氣經(jīng)布袋除塵器和氯化鈉/氫氧化鈉溶液噴淋塔處理后，通過(guò)高30m的P2煙囪排放。
橡膠廠廢氣處理液的應(yīng)用范圍:
有機(jī)廢氣如苯廢氣處理、甲苯廢氣處理、二甲苯廢氣處理、乙酸乙酯廢氣處理、丙酮丁酮廢氣處理等。輕工業(yè)、印染、制藥廢氣處理、鋼鐵、機(jī)械、印刷廢氣處理、油漆廢氣處理、電子廠廢氣處理、儀器和電鍍廠廢氣處理等工業(yè)部門(mén)排放的；用水木廢氣處理設(shè)備處理硫酸、硝酸、鹽酸、氫氟酸等尾氣和硫氧化物(SOx)、氮氧化物(NOx)、碳氧化物(CO、CO2)、氰化物(HCN)等酸堿氣體，可獲得滿意的廢氣處理效果。
橡膠廠廢氣處理方案的***勢(shì)；
1.廢氣的有效去除:
能高效去除揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOC)、苯類、無(wú)機(jī)物、硫化氫、氨、硫醇等主要污染物，以及各種惡臭氣味。除臭效率可達(dá)90%以上，除臭效果******超過(guò)2001年頒布的***家惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GB14554-93)。
2.適應(yīng)性強(qiáng):
可適應(yīng)高濃度、***氣量、不同氣體物質(zhì)的凈化處理，可24小時(shí)連續(xù)工作，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。
3.運(yùn)營(yíng)成本低:
無(wú)機(jī)械動(dòng)作，無(wú)噪音，無(wú)專人管理和日常維護(hù)，只需定期檢查。該設(shè)備能耗低，風(fēng)阻低，可以節(jié)省***量的廢氣動(dòng)力能耗。
4.無(wú)預(yù)處理:
氣體不需要***殊的預(yù)處理，如加熱和加濕。山東塑料廠廢氣處理設(shè)備能在-30℃-95℃，濕度30%-98%，PH值2-13的工作環(huán)境下正常工作。
5.設(shè)備占地面積小，重量輕；
適用于布局緊湊、場(chǎng)地狹窄等***殊情況。
6.***質(zhì)進(jìn)口材料制造:
它具有很高的防火、防爆和防腐性能，設(shè)備采用不銹鋼制造，使用壽命超過(guò)十五年。
